01、VOCs管控國家重點文件

2013年大氣污染防治行動計劃

推進揮發(fā)性有機物污染治理。石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實施揮發(fā)性有機物綜合整治。

2017年“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治攻堅方案

到2020年，建立健全以改善空氣質量為核心的VOCs污染防治管理體系，實施重點地區(qū)行業(yè)VOCs污染減排，排放總量下降10%以上。

2018年打贏藍天保衛(wèi)站三年行動計劃

實施VOCs專項整治方案，編制VOCs治理技術指南。2020年，VOCs排放總量較2015年下降10%以上。

2019年三大排放標準發(fā)布

揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準制藥工業(yè)大氣污染物排放標準。

2019年重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案

推行”一廠一策“制度。指導企業(yè)編制切實可行的污染治理方案為企業(yè)有效開展VOCs綜合治理提供技術服務。

2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案

對排放量大，排放物質以烯烴、芳香烴、醛類等為主的企業(yè)制定”一企一策“治理方案。

2021年加快解決當前揮發(fā)性有機物治理突出問題

無組織排放問題突出;治理設施綜合效率低;源頭控制力度不足

2021年“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知

揮發(fā)性有機物排放總量比2020年下降10%以上。揮發(fā)性有機物綜合整治工程;推進原輔材料和產(chǎn)品源頭替代工程，實施全過程污染物治理。

02、無組織排放標準管控背景

03、無組織排放標準重要概念

VOCs物料:原料VOCs質量占比大于等于10%的物料，以及有機聚合物材料。含VOCs原輔材料、含VOCs產(chǎn)品、含VOCs廢料(渣、液)等術語的含義與VOCs物料相同。對于有機聚合物材料(塑料母粒、膠粒膠塊等) :直接認定為VOCs物料;

密閉:污染物質不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。

揮發(fā)性有機物:參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據(jù)相關規(guī)定確定的有機物。在表征VOCs總體排放情況時，根據(jù)行業(yè)特征或者環(huán)境管理要求，可采用TVOC、非甲烷總烴(以NMHC)作為污染控制項目。

TVOC:采用固定監(jiān)測方法，對廢氣單項VOCs物質進行測量,加和得到VOCs物質的總量，以單項VOCs物質的質量濃度之和計。實際工作,對占總量90%以上單項加和得出。

NMHC:采用氫火焰里化檢測器(GC-FID)有相應除甲烷外有機化合物總和。

04、無組織排放標準管控無組織源分類

無組織排放概念：大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式場所逸散，以及通過縫隙、通風口、敞開門窗和類似開口(孔)的排放等。

05、VOCs物料儲存

1.VOCs 物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。

2.盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應加蓋、封口，保持密閉。

3.VOCs 物料儲罐應密封良好，其中揮發(fā)性有機液體儲罐應符合揮發(fā)性有機液體儲罐規(guī)定。

4.VOCs 物料儲庫、料倉應滿足對密閉空間的要求。

06、VOCs物料儲存-儲罐控制

蒸氣壓≥76.6kpa且儲罐容積≥75m³

低壓罐、壓力罐不再提進一步要求(如充裝廢氣豁免)

76.6kpa>蒸氣壓≥27.6kpa且儲罐容積≥75m

1. 浮頂罐(高效密封方式)

內浮頂:機械式鞋形、浸液式

外浮頂:雙重密封，—層密封+機械式鞋形/浸液式

2.固定頂罐(立式、臥式):要求廢氣收集處理

排放濃度:一般、特排(相關排放標準要求)

處理效率:80%、90%

3.氣相平衡系統(tǒng)

4.其他等效措施

07、VOCs物料轉移與輸送

氣態(tài)VOCs物料(未作規(guī)定)

液態(tài)VOCs物料

1.密閉管道輸送

2.采用密閉容器、罐車轉移VOCs液體物料

粉狀、粒狀VOCs物料

1.氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式

2.采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉移

裝載方式

1.底部裝載

2.頂部浸沒式裝載(出料口距底部<200mm)

裝載設施

1.收集處理：安裝處理設施，滿足行業(yè)排放要求;處理效率 ≥80%,90%;

2.氣相平衡系統(tǒng)

08、工藝過程VOCs無組織排放一

物料投加和卸放

液體物料、粉粒料密閉投加/密閉空間內操作/局部氣體收集處理

卸(出放)料過程應密閉/局部氣體收集處理

化學反應單元

進料口/出料口/檢修口/攪拌口/觀察孔等在生產(chǎn)中保持密閉

置換/揮發(fā)排氣、反應尾氣等應排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)

分離精制單元

離心/過濾/千燥應采用密閉設備/密閉空間內操作/局部氣體收集處理

吸收、洗滌、蒸餾、萃取、結晶、冷凝、吸附等單元操作排放的廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統(tǒng)

抽真空系統(tǒng)

干式真空泵

液環(huán)(水環(huán))水(水蒸汽)噴射泵

配料加工和產(chǎn)品包裝

混臺、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配泮料斗加工過程，以及含VOCs產(chǎn)品的包裝(灌裝、分裝)過程應密閉/局部氣體收集處理

09、工藝過程VOCs無組織排放二

八種操作類型

-調配(混合、攪拌等)

-涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、混涂、刷涂、涂布等)

-印刷(平版、凸版、凹版、孔版等)

-粘結(涂膠、熱壓、復合、貼合等)

-印染(染色、印花、定型等)

-干燥(烘干、風干、晾干等)

-清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等)

-成型(混煉/塑煉/塑化/熔化、擠出/注射/壓制/壓延/發(fā)泡/紡絲等)

10、設備與管線組件VOCs泄漏

LDAR:

- Leak Detection And Repair 縮寫，翻譯為泄漏檢測與修復

-對工業(yè)生產(chǎn)全過程物料泄漏進行控制的系統(tǒng)工程。通過固動式或移動式檢測儀定量檢測或檢查生產(chǎn)裝置閥門等易產(chǎn)生VOCs的密封點，并在一定期限內采取有效的措施修復泄漏點，從而控制物料損失，減少對環(huán)境造成的污染。

11、設備與管線組件VOCs泄漏

對于設備與管線組件VOCs泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關規(guī)定予以處理：

a)企業(yè)密封點數(shù)量超過2000個(含)，但未開展泄漏檢測與修復工作的;

b)未按規(guī)定的頻次、時間進行泄漏檢測與修復的;

c)現(xiàn)場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發(fā)現(xiàn)有2個以上(不含)不在修復期內的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認定濃度的。

是否按照規(guī)定的頻次和時間開展泄漏檢測與修復工作，應該根據(jù)臺賬資料進行認定。

適用處罰條款：《中華人民共和國大氣污染防治法》第108條第一項：違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款;拒不改正的，責令停產(chǎn)整治：(一)產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務活動，未在密閉空間或者設備中進行，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設施，或者未采取減少廢氣排放措施的;

12、敞開液面VOCs逸散

廢水集輸系統(tǒng)

-密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施

-采用溝渠輸送，檢測敞開液面上方VOCS濃度，否則加蓋密閉

廢水儲存、處理設施

-敞開液面上方10cm處VOCs檢測濃度，如大于200ppmv(重點地區(qū)100 ppmv)應符合下列規(guī)定之一:

a)采用浮動頂蓋

b)采用固定頂蓋收集廢氣至VOCs處置系統(tǒng)

c)其他等效措施

開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

-檢測換熱器進、出口循環(huán)冷卻水中的TOC大于10%認定為泄漏，應進行修復

13、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)

集氣罩與通風系統(tǒng)設置

-密閉 (局部、整體)、外部罩 (上吸、下吸、側吸等)

-優(yōu)先密閉收集、分類收集

-專業(yè)設計: 高度、罩口面積、擴張角度等

合理通風量

-通風生產(chǎn)設備、操作工位、車間廠房等應在符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關規(guī)定的前提下，根據(jù)行業(yè)作業(yè)規(guī)程與標準、工業(yè)建筑及潔凈廠房通風設計規(guī)范等的要求，采用合理的通風量

控制風速

-采用外部罩的，在距排風置開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3m/s

-難以實現(xiàn)，建議密閉罩/密閉空間

14、企業(yè)廠區(qū)內及周邊污染監(jiān)控

傳統(tǒng)無組織排放控制方式:廠界監(jiān)控

-缺點:無組織排放控制的有效性差

廠區(qū)布局;生產(chǎn)工況;氣象條件;周邊污染源干擾(責任界定)

監(jiān)測方法復雜(HJ/T55-2000)

-優(yōu)點:對控制健康風險/臭味擾民有利

廠區(qū)內代表點

-鋼鐵企業(yè)廠房門窗、屋頂、氣樓等排放口處,或距露天(或有頂無圍墻)塵源5m處

-焦爐爐頂

-儲罐罐頂

-廢水液面上方10cm

-車間門窗或生產(chǎn)裝置外1m處等

15、無組織排放標準管控要點

如何確定物料VOCs含量?

對于單一成分有機物質(純物質):按蒸氣壓或沸點判斷

-用于核算的VOCs指20 ℃時蒸氣壓不小于10 Pa或者101.325 kPa標準大氣壓下，沸點不高于250 ℃的有機化合物生產(chǎn)條件下具有以上相應揮發(fā)性的有機物，國家豁免的VOCs除外

-可通過化學手冊、安托因方程、網(wǎng)絡查詢等工具，確定蒸氣壓或沸點是否在規(guī)定范圍內。

對于混合物:按VOCs質量占比是否大于等于10%，判斷是否屬于VOCs物料，有兩種方法:

-符合前述條件的有機物質，質量加和大于等于10%

-涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等產(chǎn)品,按產(chǎn)品標準規(guī)定的VOCs含量檢測方法，測得的揮發(fā)性有機成分的總質量占比大于等于10%

對于有機聚合物材料(塑料母粒、膠粒膠塊等):直接認定為VOCs物料

儲罐泄漏管控/檢查

1.是有無明顯的破損、裂縫

2.是有無明顯的氣味

3.是紅外攝像的應用

4.是要做LDAR

裝卸過程/案場收集管控

1.接頭方式

2.是否有氣相平衡系統(tǒng)

3.是否有收集系統(tǒng)

4.是否有防滲、圍堰等設施

工藝過程操作要求

LDAR質量管控(檢測/識別)

敞開頁面VOCs逸散如何加蓋

如何有效廢氣收集(風量)

治理設施運行/設計合理行

工程設計運行/管理合理性

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