除塵器可分為兩大類：干式除塵器和濕式除塵器;每大類又可以分為幾小類：

干式除塵器：重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、防爆除塵器、電除塵器;

濕式除塵器：噴淋塔除塵器、文丘里除塵器、沖擊式除塵器、水膜除塵器、泡沫除塵器、高溫陶瓷除塵器。

現(xiàn)在最常用的是布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器和靜電除塵器。

一、干式除塵器

干式除塵器就是不需要水的除塵器，90%以上的除塵系統(tǒng)都采用干式除塵器，其優(yōu)點(diǎn)：使用范圍廣、排出的粉塵為干粉狀，有利于集中處理和總和利用;缺點(diǎn)：不能除去氣體中的有毒(害)成分、處理不當(dāng)事易出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。

1、重力除塵器

工作原理：突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分。

2、慣性除塵器

工作原理：利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。

慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多，則除塵效率越高。

1)碰撞式

2)回轉(zhuǎn)式

3)百葉沉降式

3、旋風(fēng)除塵器

結(jié)構(gòu)：旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、內(nèi)筒體、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管等組成。

工作原理：旋風(fēng)除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。

4、布袋除塵器

結(jié)構(gòu)：布袋除塵器由布袋、殼體、灰斗、排灰裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)等組成。

工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

隨著過濾時(shí)間的延長，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚，濾袋的阻力增大，這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔或者設(shè)定的阻力限值對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期，由電氣部分控制。收集下來的灰塵通過自動(dòng)卸灰裝置排出灰斗。

5、靜電除塵器

結(jié)構(gòu)：靜電除塵器由進(jìn)氣煙箱、陰陽極板、均流板、凈氣室、布袋、灰斗等組成。

工作原理：含有粉塵顆粒氣體接有高壓直流電源陰極線(又稱電暈極)和接地陽極板之間所形成高壓電場通過時(shí)由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離此時(shí)帶負(fù)電氣體離子電場力作用下向陽板運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)與粉塵顆粒相碰則使塵粒荷負(fù)電荷電塵粒電場力作用下亦向陽極運(yùn)動(dòng)達(dá)陽極放出所帶電子塵粒則沉積于陽極板上而得凈化氣體出防塵器外。

6、防爆除塵器

7、電除塵器

電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。含塵氣體經(jīng)過電場時(shí)，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來有罩式、管式和敞開式三種。

電除塵器可分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

二、濕式除塵器

濕式除塵器又稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。

1、噴淋塔除塵器

在噴淋塔中，含塵氣體向上運(yùn)動(dòng)，液體由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)。因液體和顆粒之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的的粒子被液體捕集。

2、文丘里除塵器

結(jié)構(gòu)：文丘里管(有收縮管、喉管和擴(kuò)大管三部分)和旋風(fēng)分離器組成。

工作原理：含灰塵的氣體進(jìn)入收縮管，流速沿管逐漸增大。液體由喉管處噴入，被高速氣流所撞擊而霧化。氣體中的塵粒與液體接觸后被潤滑。進(jìn)入擴(kuò)大管后，流速逐漸減小，塵粒互相粘合，使顆粒增大而易除去。最后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，由于離心力的作用，水與潤滑的塵粒被拋至分離器的內(nèi)壁上并向下流出器外，凈制后的氣體則由分離器的中央管排出。

3、沖擊式除塵器

工作原理：煙氣從收塵器進(jìn)口進(jìn)入，并以相當(dāng)高的速度沖擊水面，其中大部分塵粒由于重量加大或與水黏附后留在水中，此階段為沖擊階段，在此階段產(chǎn)生后，水面因氣體的運(yùn)動(dòng)而形成一拋物線形的水滴、水霧和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)又進(jìn)一步水滴水霧凈化，此為淋水浴階段。又因?yàn)檫M(jìn)入設(shè)備時(shí)，煙氣的溫度很高，筒體內(nèi)在煙氣的沖擊下形成水霧，塵粒在改變方向，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，又被水霧進(jìn)一步凈化，此階段為霧化除塵。通過以上三種方式凈化后，干凈的氣體從沖擊式?jīng)_擊水浴脫硫除塵器的出口處進(jìn)入煙囪。

4、水膜除塵器

工作原理：含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。

5、泡沫除塵器

工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下部筒體，急劇翻轉(zhuǎn)向上，較大的塵粒由于慣性作用，從氣流中分離出來落入下部錐體。向上運(yùn)動(dòng)的氣流與從進(jìn)水口進(jìn)入的水，經(jīng)篩板相碰撞，部分塵粒被水帶走。氣流通過篩板上的小孔時(shí)，氣水充分接觸，在篩板上形成沸騰狀的泡沫層，塵粒絕大部分被洗滌。凈化后的氣體經(jīng)擋水板除去水霧，經(jīng)排氣口排出。

6、高溫陶瓷除塵器

陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。

工作原理：含塵氣體從短通道端進(jìn)入過濾器，然后在每個(gè)通道過濾后進(jìn)入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內(nèi)所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。

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